CNC高速數(shù)控鉆床由床體、工作臺、移動龍門、CNC滑臺、CNC垂直滑枕式鉆頭、自動排屑器及循環(huán)冷卻裝置、自動潤滑及防護裝置、刀庫、測頭系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、CNC系統(tǒng)等組成。
數(shù)控鉆床配備內(nèi)出水主軸，可采用內(nèi)出水鉆頭(U鉆)高速鉆孔，鉆孔效率是普通麻花鉆的3-5倍，也可采用銑刀進行銑削加工，該設備經(jīng)濟實用，剛性足，進料寬度1300mm，有效加工1000mm，代替搖臂鉆。
加工前，務必調(diào)整工件在工作臺上的方位，使加工孔中 心線對準工具軸。加工時，工件固定，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)，并與套筒一起作為軸向進給。工作臺和主軸箱可以沿著柱導軌調(diào)整方向，以適應不同高度的工件。主軸主動改變轉(zhuǎn)速和進給量，工件主動調(diào)整方向，完成多工序加工的主動循環(huán)。
數(shù)控鉆床特點：
1.主軸轉(zhuǎn)速大，轉(zhuǎn)速由主軸箱左側的兩個手柄和變速開關相互配合而成。
2.轉(zhuǎn)速設置合理，鉆孔孔徑較大時，具有良好的切削性能。
3.變速器開關在高低速檔都有反向反轉(zhuǎn)，這樣在任何一個速度下都可以攻削螺紋。
4.支架和工作臺的夾緊手柄設置在下面，其它操作手柄均設置在主軸箱上方。
5.軸部配有復位彈簧和卸刀裝置，前者可以根據(jù)操作者自己的習慣進行調(diào)理，后者便于卸刀。
6.主軸箱和托架可以上下升降，360。°反向運動兩者的升降組織設置為通用部件，其升降由蝸輪副通過齒輪、齒條完成，達到省力、自鎖的安 全 效果。
7.數(shù)控高速鉆床電機安裝在主軸箱內(nèi)，電機定子外徑增加襯套定位，便于維修和拆卸。動力通過鍵套聯(lián)合輸送到變速箱。主要鑄件經(jīng)過人工時效處理，主軸、主軸套、結合子、傳動軸、傳動齒輪等鋼制零件經(jīng)過必要的熱處理，堅持良好的穩(wěn)定性和耐磨性。
