CNC高速數(shù)控鉆床由床體、工作臺(tái)、移動(dòng)龍門(mén)、CNC滑臺(tái)、CNC垂直滑枕式鉆頭、自動(dòng)排屑器及循環(huán)冷卻裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑及防護(hù)裝置、刀庫(kù)、測(cè)頭系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、CNC系統(tǒng)等組成。
配備內(nèi)出水主軸，可采用內(nèi)出水鉆頭(U鉆)高速鉆孔，鉆孔效率是普通麻花鉆的3-5倍，也可采用銑刀進(jìn)行銑削加工，該設(shè)備經(jīng)濟(jì)實(shí)用，剛性足，進(jìn)料寬度1300mm，有效加工1000mm，代替搖臂鉆。
加工前，務(wù)必調(diào)整工件在工作臺(tái)上的方位，使加工孔中 心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)工具軸。加工時(shí)，工件固定，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)，并與套筒一起作為軸向進(jìn)給。工作臺(tái)和主軸箱可以沿著柱導(dǎo)軌調(diào)整方向，以適應(yīng)不同高度的工件。主軸主動(dòng)改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，工件主動(dòng)調(diào)整方向，完成多工序加工的主動(dòng)循環(huán)。
特點(diǎn)：
1.主軸轉(zhuǎn)速大，轉(zhuǎn)速由主軸箱左側(cè)的兩個(gè)手柄和變速開(kāi)關(guān)相互配合而成。
2.轉(zhuǎn)速設(shè)置合理，鉆孔孔徑較大時(shí)，具有良好的切削性能。
3.變速器開(kāi)關(guān)在高低速檔都有反向反轉(zhuǎn)，這樣在任何一個(gè)速度下都可以攻削螺紋。
4.支架和工作臺(tái)的夾緊手柄設(shè)置在下面，其它操作手柄均設(shè)置在主軸箱上方。
5.軸部配有復(fù)位彈簧和卸刀裝置，前者可以根據(jù)操作者自己的習(xí)慣進(jìn)行調(diào)理，后者便于卸刀。
6.主軸箱和托架可以上下升降，360。°反向運(yùn)動(dòng)兩者的升降組織設(shè)置為通用部件，其升降由蝸輪副通過(guò)齒輪、齒條完成，達(dá)到省力、自鎖的安 全 效果。
7.數(shù)控高速鉆床電機(jī)安裝在主軸箱內(nèi)，電機(jī)定子外徑增加襯套定位，便于維修和拆卸。動(dòng)力通過(guò)鍵套聯(lián)合輸送到變速箱。主要鑄件經(jīng)過(guò)人工時(shí)效處理，主軸、主軸套、結(jié)合子、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪等鋼制零件經(jīng)過(guò)必要的熱處理，堅(jiān)持良好的穩(wěn)定性和耐磨性。
