小型數(shù)控鉆床一次裝夾定位后，需進行多道工序加工零件，使用數(shù)控銑床加工起來會非常方便。此類零件的工序內(nèi)容包括銑削加工和不同精度要求的孔加工等，數(shù)控銑床還能加工輪廓形狀特別復雜及難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。這類零件的加工可以很好地發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢，而且生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的附加值也大。

    對于普通機床無法加工或很難加工的零件，小型數(shù)控鉆床加工起來會很方便。曲面類零件的特點是加工面不能展開為平面，并且與銑刀始終為點接觸。對于此類零件，數(shù)控銑床更具有無法替代的作用。加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)自動化程序高、減輕勞動者的工作強度、有利于生產(chǎn)管理化和提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點是數(shù)控銑床能夠得到發(fā)展的有力保障。

   小型數(shù)控鉆床選型的原則：

    1.工藝適應性原則，它是指所選數(shù)控設(shè)備的功能*須適合被加工零件的形狀尺寸、尺寸精度和生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求。

    2.市場占有率原則，市場占有率高的數(shù)控鉆銑床其質(zhì)量與使用可靠性較高，其技術(shù)服務人員的素質(zhì)要求也較高，因此其產(chǎn)品批量大，維修備件也能夠得到很好的保證。

    3.可靠性原則，它是指數(shù)控鉆銑床是否經(jīng)過可靠性考核，是否達到國家標準，主要靠規(guī)范的驗收來保證。

    4.優(yōu)化配置原則，數(shù)控設(shè)備的配置既要能滿足被加工零件的功能要求，又要保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，還要做到經(jīng)濟合理。優(yōu)化的配置主要是指數(shù)控系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、PLC與電氣元件、液壓元件等具有良好的性能。

    5.質(zhì)量保證和科學驗收原則，選用數(shù)控鉆銑床時主要考核設(shè)備本身的質(zhì)量，也要考慮生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證體系的完善和可信性。規(guī)范的質(zhì)量體系是保證數(shù)控鉆銑床產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件，只有較高工藝裝備水平的企業(yè)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的數(shù)控鉆銑床。按照國家標準進行規(guī)范驗收，是評定所訂購的數(shù)控鉆銑床質(zhì)量的基本程序，它也涉及技術(shù)與管理兩個方面。