數控鉆床的主要結構及功能：

   數控鉆床在進行使用的過程中主要是應用于圓形法蘭盤、鍋爐及熱交換器管板上高速鉆孔加工。機床可實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、中小批量生產。

   數控鉆床的主要特點

1、床身、龍門等大型鑄鐵件，經過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時，可有效消除內應力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。

2、鉆削主軸采用7kW強過載專用主軸變頻電機驅動，低速扭矩大，可承受重切削負載，鉆削強勁有力，鉆削穩(wěn)定性好。

3、配備相應伺服電機及伺服驅動器，兼容性好，功能強大且較容易操作。

4、關鍵傳動部件如直線滾柱導軌、**滾珠絲杠副等安裝精度*高。比如直線導軌有安裝基準面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查，不得插入；直線導軌之間的平行度允差0.05/1000，滾珠絲杠與直線導軌的平行度允差0.03/1000等。

5、可加裝液壓夾具，自動夾緊圓形法蘭，*大提高加工效率。

數控鉆床的主要結構

本機床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。

設計時充分考慮到用材和布筋的合理性，又經充分的人工時效處理，消除內應力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很小。

在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動導軌副；在導軌之間配有一根**滾珠絲杠副，螺母帶動橫向溜板在Y向移動。橫向溜板的兩側安裝有柔性防護罩。