大型數(shù)控鉆床在一定程度上主要是由于輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)代替了點位控制數(shù)控系統(tǒng)，可進行具有直線和圓弧插補功能的銑削加工，更適合于鉆銑聯(lián)合加工的零件。根據(jù)換刀原理及機床結(jié)構(gòu)的不同，目前鉆削**分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉(zhuǎn)塔中徑向布置6或8根主軸，由轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)換及自動換刀。由于一般中小零件大多需要幾把刀具來加工（10把刀具以內(nèi)），故增加自動換刀裝置并同時自動變換主軸轉(zhuǎn)速，可減輕勞動強度。減少換刀時間，既提高了機床的自動化程度，又提高了勞動生產(chǎn)率。
大型數(shù)控鉆床是以數(shù)字控制，主要進行鉆削作業(yè)的孔加工機床，目前主要是用于以鉆削為主要加工工序的零件加工作業(yè)中，如加工印刷電路板等。因而目前在市場中仍然具有較大的需求量。對于使用者來說，日常應(yīng)做好關(guān)于該設(shè)備的維護作業(yè)，以使其性能得到充分發(fā)揮。
使用中應(yīng)注意的問題：
1．使用環(huán)境：對于設(shè)備較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。
2．電源要求；
3．操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；
4．不宜長期封存；
5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
數(shù)控系統(tǒng)的維護：
1．嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度；
2．防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；
3．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)；
4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換存儲器用電池；
6．數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使大型數(shù)控鉆床運行溫機程序；
7．備用電路板的維護。
